PALETIZACION

PALETIZACION

1. Que es un pallet?

También conocido como tarima, estiba o paleta, es una estructura o plataforma generalmente de madera o plástico, que permite ser manejada y movida por medios mecánicos como una unidad única.

2. Que es estibar?

Es agrupar sobre una superficie una cierta cantidad de objetos que en forma individual son poco manejables, pesados y/o voluminosos; o bien objetos fáciles de desplazar pero numerosos.

3. Como se reducen los costos en las operaciones?

Es mecanizar las operaciones, bajó estas condiciones la mejor forma de reducir la manipulación es lograr mover de una sola vez el mayor número de cajas o productos en general.

4. Que consideración se tiene de la paletizacion?

Se considerada como una de las mejores prácticas dentro de los procesos logísticos, ya que permite un mejor desempeño de las actividades de cargue, transporte, descargue y almacenamiento de mercancías.

5. De su punto de vista u opinión de los beneficios de paletizar

ü Aumento en la productividad

ü Disminución de los tiempos

ü Menor mano de obra

ü Disminución en los costos

6. Dibuje con sus características y dimensiones de un pallet

ü Largo: 1.200 mm tolerancia:+/- 3mm

ü Ancho: 1.000 mm tolerancia:+/- 3mm

ü Altura: 145 mm tolerancia: +/- 7mm

ü 1 piso- ( no reversible)

ü 4 entradas

7. Por que se usa ese estándar de pallet?

Es fundamental para obtener los beneficios de la automatización de cargas y optimizar en general los diferentes procesos de la cadena de abastecimiento.

8. Quien controla que norma y a que se refiere la norma?

El instituto de normas técnicas colombianas ICONTEC, definió su normatividad para las dimensiones y tolerancias para el proceso de paletizar, tomando como referencia la norma internacional ISO 3676.

9. Porque o para que se estandariza la altura?

Es uno de los objetivos más difíciles de lograr en lo que a paletización se refiere, sin embargo sus beneficios son múltiples. Esto permite mantener la misma altura para el pallet desde que el Proveedor despacha sus productos.

10. Que fallas y que se tiene en cuenta para la estandarización?

ü 0.8 m, permite la superposición de hasta 3 pallets de igual altura al interior de un camión de 2.6 m de altura interior. Su uso se recomienda para productos de baja rotación.

ü 1.2 m, permite la superposición de hasta 2 pallets de igual altura al interior de un camión de 2.6 m de altura interior. Su uso se recomienda para productos con rotación media.

ü 1.6 m, permite la superposición de un pallet de 0.8 m dando un total de 2.4 m al igual que los dos casos anteriores. Su uso se recomienda para productos de alta rotación.

ü 2.4 m, que permite llevar un sólo pallet consolidado ocupando al máximo la capacidad del camión, es decir, permite llevar un pallet formado por distintos productos ocupando al máximo la capacidad del transporte.

11. Explique los estándares de mercancía paletizada

La estandarización anterior radica en que la elección de una altura en particular satisface criterios de rotación de productos, peso máximo, prácticas actuales, superposición de pallets al interior de los vehículos de carga, maniobrabilidad y seguridad del operador de pallets.

12. Cuáles son los estándares de la mercancía?

En vista de tales antecedentes, la distribución Logística utiliza la siguiente estandarización para las alturas aceptadas del pallet 1.000 X 1.200 mm:

Alturas:

ü 800mm

ü 1.200mm

ü 1.600mm

ü 2.400mm

13. Del punto 11 y 12 haga un ejemplo con dibujo a una escala pequeña

14. Que recomendaciones son importantes en la sectorización de las bodegas?

Se establece que todos los pallets mezclados con diferentes tipos de mercancías, deben estar en alguna de las alturas estándares especificadas (0.8, 1.2, 1.6 ó 2.4 metros), debiendo estar siempre formados por camadas completas de producto.

Para escoger la altura del pallet óptimo, se debe de considerar la resistencia al peso de los productos de consumo y sus empaques, con el fin de que estos no se dañen.

15. Que beneficios de las 4 alturas?

ü Mejor diseño de distribución

ü Vehículos apropiados para la distribución

ü Eliminación de la altura

ü Facilitar la compra paletizada

ü Beneficios potenciales en el diseño de nuevos productos

16. Cuáles son los 3 métodos de fijar la carga en el pallet? Explíquelos

ü Stretch film: es un producto plástico estirable y adherente que se aplica de forma mecanizada o manual, envolviendo los pallets, creando paredes laterales de sujeción y tiene como objetivo contener y mantener firme las mercancías palatizadas, facilitar y asegurar su movimiento, almacenaje o transporte

ü Fleje (cinta) de acero, PVC o polipropileno: cuando este se tensa, se aumenta el coeficiente de rozamiento de la carga sujetada y se produce una mayor estabilidad.

ü Funda de plástico retráctil: Consiste en recubrir la mercancía paletizada con una bolsa de plástico especial a la que posteriormente se le aplica calor en un túnel o con llama manual. El calor produce una contracción permanente que aprisiona la mercancía.

17. Cuál es el peso de un pallet y porque?

El peso adecuado es de 1.000 kilos sin sufrir cambios en su estructura.

18. En un cuadro comparativo mencione los pros y contras de un pallet de 4 y 2 entradas.

Tipos de pallet	pros	contras
PALLET DE 2 ENTRADAS	En el pallet ligero su forma de uso es uno solo, en pallet semi ligeros es de uso limitado y en los pesados es con varias rotaciones	En este solo se puede tomar por un lado (generalmente por el más ancho) al impedir el larguero para la penetración de la máquina de manipulación.
PALLET DE 4 ENTRADAS	Las ventanas permiten la penetración de la uñas del montacargas	No es reversible y generalmente para materiales de construcción, de mayor valor añadido.
	Es embricable y nos permite para las cargas ligeras y pesadas.

19. Dibuje todas las posiciones incorrectas al agrupar y mencione los inconvenientes.

ü Impiden l carga en vehículos con medidas estándares, obligando a colocar las cargas en disposición irregular.

ü Impiden el aprovechamiento total de las superficies de transporte y almacenamiento.

ü El espacio libre entre cargas, debido a su disposición irregular.

ü La manipulación y la colocación de cargas con mucho encaramiento o fuertes protuberancias conllevan a peligro de accidentes.

ü Impiden la misión de la carga en instalaciones automáticas.

20. Como se logra una perfecta estructura y cuáles son sus ventajas?

ü Una cohesión natural, es decir, el cruzamiento de paquetes. En algunos casos se pueden disponer los paquetes en pilas mejorando la resistencia de los paquetes más que la cohesión de la carga. La colocación de caja sobre caja garantiza una mejor resistencia a la compresión.

ü Una cohesión artificial, es decir, la utilización de dispositivos especiales de mantenimiento (stretch film y otros). La utilización de envases con superficies no deslizantes ayuda a la cohesión.

· La principal ventaja que proporciona una buena estructura es el aumento de la estabilidad, lo que se traduce en un menor riesgo de rotura y pérdida de la carga.

La carga perfectamente mantenida durante las operaciones de manipulación, almacenaje y transporte permite una ocupación óptima de los racks y de los vehículos.

21. Cuáles son las recomendaciones para una correcta estiba de la carga en un pallet?

ü Acomode los primeros tres o cuatro tendidos de cajas en columnas, haciendo coincidir verticalmente las esquinas de las cajas. Para finalizar la carga, trabe el último o los dos últimos tendidos de cajas.

ü Acomode las cajas en columnas haciendo coincidir las esquinas e intercale cada dos tendidos (filas) una hoja de cartón corrugado y así sucesivamente cada dos filas.

Recuerde que siempre será mejor asegurar la carga, tal y como se recomienda en los estándares de logística.

22. Dibuje los dos métodos recomendados

· Método 1

· Método 2